Convoyeur à rouleaux : avantages

Dans quel cas le convoyeur à rouleaux est-il le bon choix ?

Pour choisir le bon système de transport de matériel, les entreprises sont souvent confrontées à un choix entre convoyeur à bande et convoyeur à rouleaux. Les différents systèmes disponibles en standard offrent chacun des avantages l’un par rapport à l’autre, avantages dont il faut tenir compte lors de la prise de décision. Le fonctionnement, la flexibilité, l’efficacité, l’entretien, la sécurité et les aspects environnementaux des bandes transporteuses et des convoyeurs à rouleaux peuvent, par exemple, être déterminants.

Plus que de simples rouleaux.

Quelles sont les particularités des convoyeurs à rouleaux ?

Robotunits propose des convoyeurs sans pression d’accumulation (ZPA) sous forme de modules de différentes longueurs. Ce type de convoyeur est entraîné par un rouleau motorisé (MDR). Ces MDR disposent d’un moteur à courant continu de 24 volts placé à l’intérieur d’un rouleau de 50 mm de diamètre. Vous trouverez ici de plus amples informations concernant le système de convoyeurs à rouleaux.

L’efficacité des convoyeurs réside dans leur flux continu de matériaux et leur capacité à déplacer rapidement de grandes quantités de matériaux. Une importante particularité des convoyeurs à rouleaux est le convoyage sans pression d’accumulation, souvent appelé ZPA. Les convoyeurs à rouleaux de Robotunits sont une solution plug-and-play, offrant une utilisation simple, rapide et flexible. Peu encombrants et multifonctionnels, les convoyeurs à rouleaux sont par exemple la solution idéale pour les tampons de production, les processus logistiques simples ainsi qu’un transport précis et ordonné de bacs, de cartons et de porte-pièces.

Convoyage sans pression d’accumulation (ZPA)

Le convoyeur à rouleaux à logique d’accumulation sans pression (logique ZPA – zero pressure accumulation) est divisé en zones individuelles. Les différentes zones sont interconnectées et communiquent entre elles. Si un produit transporté se dirige vers une zone occupée ➍, le produit transporté s’arrête sur la zone libre précédente ➌. Si des zones occupées se libèrent ➍, les zones en amont suivent automatiquement ➌.

Modules de convoyeurs à rouleaux

Module	Orientation du produit transporté Plage angulaire Plage angulaire	Encombrement	Cadence (Cycles/h)	Applications

Protocole de contrôle-commande & système logique

Protocoles de contrôle :

Logique d'accumulation préinstallée (non disponible avec EtherCAT) :

Convoyage sans pression dynamique

Options d'alimentation :

manuelle

par capteur de démarrage

par bouton

par commande externe

Options de convoyage

Transport continu

Validation par bouton-poussoir

Validation par signal externe

Options de prélèvement :

manuel

par bouton

par commande externe

Division en zones & capteurs

Par défaut, une zone se compose d’un rouleau moteur et de trois rouleaux porteurs. En fonction du produit à transporter, les rouleaux sont placés à une distance appropriée les uns des autres. Des capteurs et des contrôleurs intégrés assurent une commande précise du convoyeur à rouleaux.

Sens de transport de gauche à droite

En cas de nombre impair, le dernier rouleau moteur dans le sens du transport peut être raccordé au contrôleur à droite ou à gauche. Le contrôleur le détectera automatiquement.

Sens de transport de droite à gauche

Zones longues avec 2 rouleaux moteurs

Le contrôleur reconnaît s’il s’agit d’une zone longue avec 2 rouleaux moteurs. Il y a alors 2 rouleaux moteurs et un seul capteur raccordés sur le contrôleur.

Guidages latéraux pour transporteurs à rouleaux

Avec le profilé spécialement développé pour la technique de convoyage à rouleaux de Robotunits, nous proposons un guidage latéral simple et intégré, dans la mesure où les rouleaux placés en retrait vers le bas constituent déjà un guidage latéral pour un convoyage sûr. D’autres guidages latéraux peuvent également être utilisés en fonction de la tâche de transport.

Transporteur à rouleaux avec guidage latéral intégré

Transporteur à rouleaux avec guidage latéral rigide

Guidage latéral pour transporteur à rouleaux , flexible, avec dépassement

Zone de guidage pour une longueur de tube carré standard de 150 mm
(longueur spéciale possible)

Guidage latéral pour transporteur à rouleaux, flexible, sans dépassement

Zone de guidage pour une longueur de tube carré minimale de 30 mm
(longueur différente possible)

Exemple de montage

Les socles ou clips du guidage latéral doivent être répartis uniformément sur toute la longueur. Veillez à ne pas dépasser les distances maximales !

Les points de jonction du guidage latéral sont reliés entre eux par la vis sans tête GST M08x040.

Recommandation hauteur du guidage latéral

Plage de réglage du guidage latéral

Guidage de courbe

Canalisation

Carters de protection & technique d'entraînement

Avantages par rapport au 230/400V :

La bonne technologie pour la bonne application.

Quels sont les avantages des convoyeurs à rouleaux par rapport aux autres technologies de convoyage ?

Les convoyeurs à rouleaux offrent des solutions sur mesure à des exigences spécifiques, , en permettant d’adapter facilement la disposition des rouleaux et la configuration du convoyeur. Les convoyeurs à rouleaux constituent la solution idéale, notamment pour le transport des KLT et des cartons classiques ou encore des matériaux présentant une surface de contact plus importante. De plus, la construction compacte des convoyeurs à rouleaux se distingue dans les applications à faible encombrement. Les convoyeurs à rouleaux offrent de multiples possibilités d’applications. Ils optimisent le transport des produits en ligne ou dans les courbes sans décalage angulaire. Le transfert à angle droit et le transport sur des pentes faibles est également possible. Ils permettent la conception idéale et sur mesure d’une solution d’automatisation.

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On ne fait pas d'omelette sans casser d'œufs.

Quels sont les avantages des convoyeurs à rouleaux en matière de maintenance ?

Grâce à des poinçonnages dans le profilé Robotunits, les rouleaux peuvent être remplacés séparément.

La maintenance est un sujet incontournable, particulièrement dans les entreprises de production. Certaines bandes transporteuses nécessitent des inspections et des travaux d’entretien réguliers afin de prévenir l’usure et les pannes. Cela peut entraîner une augmentation des coûts de fonctionnement. En revanche, les convoyeurs à rouleaux nécessitent très peu d’entretien. Avec une motorisation à économie d’énergie et des composants à longue durée de vie, il est possible de réduire le coût total de fonctionnement, même à long terme. Grâce au peu de pièces d’usure, les convoyeurs à rouleaux transportent vos matériaux de A à B de manière fiable et avec une longue durée de vie.

Entretien facile du convoyeur à rouleaux de Robotunits

Les opérations de maintenance sur le convoyeur à rouleaux du système modulaire d’automatisation de Robotunits peuvent être effectuées en toute simplicité grâce à sa construction raffinée. Les couvercles et les protections facilement détachables et amovibles offrent une accessibilité optimisée pour le remplacement des courroies Poly-V, le remplacement ou la réinitialisation des contrôleurs ou le changement des rouleaux.

Une automatisation durable grâce aux convoyeurs à rouleaux.

Dans quelle mesure les convoyeurs à rouleaux sont-ils respectueux de l'environnement ?

Faisons le calcul : À une vitesse constante de 30 m/min, la distance annuelle parcourue par des bacs sur un convoyeur est 15 552 km. En multipliant cette distance par le coût de l’énergie, soit 0,20 € par kWh, on obtient un coût total de 41,47 € pour la consommation électrique totale du rouleau moteur (pour une tension de 24 VDC et un courant de 1,0 A).

En ce qui concerne les aspects environnementaux, les bandes transporteuses et les convoyeurs à rouleaux consomment tous deux de l’énergie. Mais l’utilisation de moteurs à haut rendement énergétique et de matériaux recyclables permet de réduire l’empreinte écologique des deux systèmes. Surtout avec un entraînement à faible tension de 24V, comme dans le cas des convoyeurs à rouleaux de Robotunits, on obtient un haut rendement en consommant peu d’énergie. De plus, la très longue durée de vie de tous les types de rouleaux favorise la technologie de convoyage à rouleaux sur le plan de la durabilité.

Conclusion

Le choix entre les convoyeurs à bande et les convoyeurs à rouleaux dépend de plusieurs facteurs, dont la marchandise à transporter, la flexibilité, l’efficacité et l’entretien. Les entreprises devraient évaluer soigneusement ces aspects afin de trouver la solution optimale pour leurs besoins individuels et de maximiser l’efficacité de leurs processus de manutention. Nous vous aiderons volontiers à prendre cette décision. En cas de besoin de plus d’informations ou de conseils pour choisir le bon système de transport de matériel, nous sommes à votre disposition. Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus sur nos solutions d’automatisation modulaires.

Ensemble, nous réaliserons la conception parfaite de votre système de convoyeur à rouleaux.

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Dans quel cas le convoyeur à rouleaux est-il le bon choix ?

Les convoyeurs à rouleaux offrent des solutions de transport flexibles et efficaces, notamment pour les KLT et les cartons. Le système de convoyeur à rouleaux Robotunits convainc par sa facilité d'entretien, sa faible consommation d'énergie et sa conception modulaire. En savoir plus.

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