Ventajas del transportador de rodillos

¿Cuándo es la tecnología de transportadores de rodillos la mejor solución para mi aplicación?

A la hora de elegir el sistema de transporte de materiales adecuado, las empresas están a menudo ante la decisión de realizarlo con cintas transportadoras o bien con transportadores de rodillos. Cada uno de los sistemas disponibles en la cartera estándar ofrece una serie de ventajas sobre la alternativa, que deben tenerse en cuenta a la hora de tomar una decisión. Por ejemplo, pueden ser decisivos la funcionalidad, flexibilidad y eficiencia, así como el mantenimiento, la seguridad y el impacto medioambiental de las cintas transportadoras y los transportadores de rodillos.

Más que unos rodillos.

¿Cuáles son las particularidades de la tecnología de transportadores de rodillos?

Robotunits ofrece transportadores que funcionan sin presión de acumulación (ZPA) en módulos de varias longitudes. Este tipo de tecnología de transporte se acciona mediante un rodillo motorizado (MDR). Los MDR tienen un motor de corriente continua de 24 voltios integrado en un rodillo de 50 mm de diámetro. Aquí encontrará más información sobre los sistemas de transportadores de rodillos.

La eficacia de un transportador reside en el flujo continuo de material y su capacidad para mover grandes cantidades de material con rapidez. Una ventaja especial de la tecnología de transportadores de rodillos es el transporte sin presión de acumulación, a menudo denominado ZPA. Tratándose de una solución plug-and-play del sistema modular, los transportadores de rodillos Robotunits ofrecen una solución sencilla, rápida y versátil Los transportadores de rodillos ocupan poco espacio y son multifuncionales, lo cual los hace ideales para ser utilizados en los búferes de producción, los procesos logísticos sencillos y el transporte preciso y organizado de contenedores, cajas de cartón y portapiezas.

Transporte sin presión de acumulación (ZPA)

El transportador de rodillos con lógica sin presión de acumulación (ZPA) se divide en zonas individuales. Las distintas zonas están interconectadas y se comunican entre sí. Si un producto transportado va llegando a una zona que está ocupada ➍, el producto transportado permanece en la zona libre anterior ➌. En cuanto las zonas ocupadas quedan libres ➍, las zonas anteriores a ellas se activan automáticamente➌.

Módulos del transportador de rodillos

Módulo	Alineación de materiales Rango angular Dirección de transporte	Espacio necesario	Espacio necesario	Aplicaciones

Protocolo & lógica de control

Protocolos de control

Lógica de acumulación preinstalada (no es posible con EtherCAT):

Transporte sin presión de acumulación

Opciones de alimentación:

manual

mediante sensor de arranque

mediante botón

por mando externo

Opciones de transporte

transporte continuo

liberación mediante botón

liberación mediante señal externa

Opciones de retirada:

manual

mediante botón

por mando externo

División en zonas & sensores

Una zona consta de un rodillo motorizado y tres rodillos de apoyo. En función de la mercancía a transportar, los rodillos se colocan a la distancia adecuada entre sí. Los sensores y controladores integrados garantizan un control preciso del transportador de rodillos.

Dirección de transporte de izquierda a derecha

Cuando hay un número impar de rodillos motorizados, el último rodillo motorizado en la dirección de transporte puede conectarse a la derecha o a la izquierda del controlador. El controlador lo detectará automáticamente.

Dirección de transporte de derecha a izquierda

Zonas largas con 2 rodillos motorizados

El controlador detecta cuando se trata de una zona larga con 2 rodillos motorizados. Entonces hay 2 rodillos motorizados y un solo sensor conectados al controlador.

Guías laterales para transportadores de rodillos

Con el perfil especialmente desarrollado para la tecnología de transportadores de rodillos Robotunits, ofrecemos una guía lateral sencilla e integrada ya que los rodillos empotrados están guiados lateralmente por el mismo perfil, lo cual garantiza un transporte seguro. En función de la tarea de transporte a realizar, también pueden utilizarse otras guías laterales.

Transportador de rodillos con guía lateral integrada

Transportador de rodillos con guía lateral fija

Guía lateral del transportador de rodillos, ajustable, con voladizo

Zona guiada con tubo cuadrado estándar de 150 mm de longitud
(longitud especial posible)

Guía lateral del transportador de rodillos, ajustable, sin voladizo

Zona guiada con tubo cuadrado corto de 30 mm (longitud mínima)
(otras longitudes posibles)

Ejemplos de montaje

Las bases y los clips para la guía lateral deben estar distribuidos uniformemente a lo largo de toda la longitud. Asegúrese de no sobrepasar las distancias máximas!

Las guías laterales se unen entre sí con el tornillo prisionero GST M08x040.

Recomendación de altura para guía lateral

Rango de ajuste de la guía lateral

Orientación de la curva

Canalización

Protección contra atrapamiento & tecnología de accionamiento

Ventajas sobre 230 / 400V:

La tecnología adecuada para la aplicación adecuada.

¿Cuáles son las ventajas de los transportadores de rodillos frente a otras tecnologías de transporte?

Los transportadores de rodillos ofrecen soluciones personalizadas para requisitos específicos gracias a la disposición personalizable de los rodillos y la configuración sencilla del transportador. Los transportadores de rodillos son la solución ideal para transportar los clásicos contenedores de piezas pequeñas así como cajas de cartón o material con una superficie de contacto grande. El diseño compacto de los sistemas de transportadores de rodillos también resulta muy útil para ahorrar espacio. La amplia gama de aplicaciones posibles para la tecnología de transportadores de rodillos con procesos de transporte sin cambiar de dirección, con el ángulo que sea, o girando el producto a 90° para superar una curva, o incluso superando ligeras pendientes permiten el diseño ideal y personalizado de una solución de automatización.

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No se pueden hacer tortillas sin romper huevos.

¿Qué ventajas ofrecen los transportadores de rodillos en términos de mantenimiento?

Gracias a unos sencillos orificios perforados en el perfil de Robotunits, los rodillos pueden sustituirse uno por uno.

El tema del mantenimiento es inevitable, sobre todo en las empresas manufactureras. Algunas cintas transportadoras requieren inspecciones periódicas y trabajos de mantenimiento para evitar el desgaste y las averías. Esto puede suponer un aumento de los costes de explotación. Los transportadores de rodillos requieren muy poco mantenimiento. Además, con un accionamiento eficiente desde el punto de vista energético y componentes duraderos, los costes operativos pueden reducirse a largo plazo. Gracias a pocas piezas de desgaste, los transportadores de rodillos transportan sus materiales de A a B de forma fiable y con una larga vida útil.

Fácil mantenimiento del transportador de rodillos Robotunits

Los trabajos de mantenimiento en los transportadores de rodillos del sistema de automatización modular Robotunits pueden realizarse con ingeniosa facilidad gracias a su diseño bien concebido. Las cubiertas y los elementos de protección son fáciles de retirar, lo que proporciona una accesibilidad optimizada para la sustitución de la correa Poly-V, para cambiar o reiniciar el controlador y para el cambio de los rodillos.

Automatización sostenible con transportadores de rodillos.

¿Los transportadores de rodillos son considerados productos respetuosos con el medio ambiente?

Hagamos un cálculo: A una velocidad constante de 30 m/min, la distancia anual recorrida por un producto en el transportador sería de 15.552 km. Multiplicando esta distancia por el coste energético de 0,20 euros por kWh se obtiene un coste total de 41,47 euros para todo el consumo eléctrico del rodillo motorizado (a una tensión de 24 V CC y una corriente de 1,0 A).

En cuanto a los aspectos medioambientales, tanto las cintas transportadoras como los transportadores de rodillos consumen energía. Sin embargo, el uso de motores de bajo consumo y materiales reciclables reduce la huella ecológica de ambos sistemas. Especialmente con un accionamiento de bajo voltaje de 24V, como el que se utiliza en los transportadores de rodillos de Robotunits, se puede obtener un alto rendimiento con un bajo consumo. La larga vida útil de todos los tipos de rodillos también juega a favor de la tecnología de transportadores de rodillos en términos de sostenibilidad.

Conclusión

Al tomar la decisión de utilizar cintas transportadoras o bien transportadores de rodillos hay que tomar en cuenta varios factores, como las mercancías a transportar, la flexibilidad, la eficacia y los requisitos de mantenimiento. Las empresas deben considerar detenidamente estos aspectos para encontrar la solución óptima a sus necesidades individuales y maximizar la eficacia de sus procesos de transporte interno de materiales. Estaremos encantados de apoyarle en esta decisión en cualquier momento.

Si necesita más información o asesoramiento para elegir el sistema de transporte interno de materiales adecuado, estamos a su disposición para cualquier pregunta. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestras soluciones de automatización modular.

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¿Cuándo es la tecnología de transportadores de rodillos la mejor solución para mi aplicación?

Los transportadores de rodillos ofrecen soluciones de transporte flexibles y eficientes, especialmente para contenedores de piezas pequeñas y cajas de cartón. El sistema de transportadores de rodillos Robotunits impresiona por su sencillo mantenimiento, su bajo consumo energético y su diseño modular. Más información.

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